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    濾油、冷油設備
    氣壓式濾油機

    型號:單缸、雙缸
    電力:380V電源
    產量:50kg-260kg/h(型號不同產量也有所不同)
    重量:260KG
    外型尺寸:1050x500x1100(因型號不同尺寸不同)
    適應對象:花生、菜籽、大豆等其它食用油
    特點:清渣方便、不存油、過濾油脂清亮

    全國銷售熱線:0371-69590333
    產品說明
    氣壓式濾油機是榨油坊常用的過濾設備之一,它主要用于過濾螺旋榨油機榨出的毛油中的雜質,并通過壓力和濾布過濾油脂。優點是:使用正壓、清渣方便、不存油、工作效率高、過濾油脂清亮等。

    氣壓式濾油機由空壓機、自動控制壓力開關、槽型卡空壓罐、油水分離器、管路等構成的油路系統及壓緊機構、板框濾布、出油管、毛油桶等構成濾室、支架等部件組成的。其原理是由空壓機將氣體通過緩氣罐壓入毛油桶,將毛油透過濾布流出。過濾時,毛油中的固體微粒遇到濾布,微粒被過濾在濾布表面形成濾渣。它本身也就是一種過濾層。  

    雙缸氣壓式濾油機

    氣壓式濾油機是利用高壓氣體助壓使油脂能高速過濾掉5微米—20微米的固體懸浮物、油泥等,達到澄清脫色的目的。針對小型榨油廠等用戶,適合冷榨、熱榨等菜籽油和花生油等毛油的澄清過濾,濾出的油脂達到不起沫,少油煙,無沉淀物?蛇B續加工大量油脂。氣壓式濾油機是通過空氣正壓方式濾油,使毛油通過多層高密度濾油布進行精濾,從而實現毛油的油、渣分離,過濾后的油質清澈。精濾后可過濾出油渣里的大量殘油,過濾后的油渣為干餅狀,油餅的帶油率減少,從而減少油脂的浪費。氣壓式濾油機分為單缸和雙缸兩種。

    氣壓式濾油機

    氣壓濾油機操作方法:
     1.將氣壓濾油機放在一個水平位置,否則將嚴重影響使用。
    2.在安裝好的濾布上面再平放一塊配件濾布,以便清渣。
    3.檢查空壓機是否運轉正確,其方法是:檢查空壓機排氣口是否有氣體排出,有氣體排出轉向正確,否則轉向不正確。
    4.檢查無誤后,將毛油倒入毛油桶(毛油要低于毛油桶進氣口1—1.5厘米時停止進油)。
    5.關閉桶蓋,使桶蓋與油桶口部接觸后用4個槽型卡將桶蓋與桶體緊緊卡在一起,插上定位銷。
    6.將放氣閥門關閉,打開過濾桶上的進氣閥門(連接有膠管的閥門)后啟動空壓機。即開始過濾。當出油口有氣體排出時,表示過濾完成。此時應關閉電源,打開放氣閥排完桶內氣體后打開桶蓋。
    7.清渣時要將濾布鋪平,用木制或骨制、竹制的刮刀將濾渣刮下。濾布使用一段時間后,要加以清洗,清洗后的濾布要晾干再用,否則將嚴重影響過濾速度。
    8. 氣壓濾油機的過濾速度與毛油中固體雜質的粗細有很大關系。如果濾渣太細相對粘度變大,就容易堵塞濾布微孔,從而減慢濾油速度。因此我們建議用戶榨油時,在氣壓濾油機的出油口下面安裝一個網眼稍大一些的金屬羅網(一般比普通家用窗紗網眼稍大一些就可以)。
    9.空壓機在工作中,緩氣罐會產生積水,因此要定期打開緩氣罐放水閥放盡積水。


    氣壓式濾油機工作過程:

    過濾榨出的毛油為例,先打開進油閥,將毛油倒入罐內,關閉進油閥,并關閉放氣閥,打開電源開關,使空壓機開始工作,當產生高壓氣體經過油水分離器,止回閥 進入儲油罐,當罐內具有壓力(2---6公斤)時,并帶有自動減壓保險設施。高壓氣體推動毛油由管路輸入過濾機內,流經濾板、大量油渣會被濾布過 濾掉,清油會從油嘴口流出,直到罐內毛油都被濾完。不論多少斤油都可以濾凈不存油,過濾后的油直接可裝桶,無沉淀物、無泡沫、清澈透亮。
     另外,當過濾時,油脂在設定的溫度下過濾的速度也快一些,一般油溫應在30℃-85℃為宜(不同油脂采用溫度不同),當濾渣 過厚時,過濾能力有所減慢,清理濾渣或換濾布。本機自帶反沖洗濾布功能。本機還帶有停電停機應急放油功能。 

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